通過對質(zhì)量流量計使用過程中出現(xiàn)的故障進行處理、分析和總結(jié)后，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量流量計不能正常工作的原因大部分是受安裝不規(guī)范和介質(zhì)流體工藝狀況的影響，日常檢定拆卸回裝過程中出現(xiàn)的問題也不能忽視。
1、嚴(yán)格規(guī)范安裝質(zhì)量流量計
1.1安裝不規(guī)范產(chǎn)生的應(yīng)力影響
質(zhì)量流量計傳感器兩側(cè)的管道不在同一水平面或不對中，管道法蘭與管道不垂直，預(yù)留法蘭間距過大或過?。ǎ?0mm），管道法蘭與傳感器法蘭的螺栓孔不對齊等因素的影響都會產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)力使電磁檢測探頭產(chǎn)生不對稱，導(dǎo)致零點變動。調(diào)零概念: 在實際使用過程中，零流量時，前后檢測線圈相位差（△T）間的基準(zhǔn)偏移被確定，這個過程稱為調(diào)零。
1.2振動的影響
科里奧利質(zhì)量流量計的測量原理和結(jié)構(gòu)決定了外界振動會對其造成影響，所以在保證質(zhì)量流量計傳感器和管線同軸安裝的同時，質(zhì)量流量計兩端還需要加支撐固定，嚴(yán)禁由外部物體支撐在 傳感器上或以傳感器作為管道支撐，以消除振動對質(zhì)量流量計的影響。
1.3電磁環(huán)境的影響
科里奧利質(zhì)量流量計的測量原理中，激勵磁場決定了大功率電磁環(huán)境會對其造成影響，所以流量計的安裝應(yīng)盡量遠(yuǎn)離變壓器、變頻器、大功率電機等強干擾設(shè)備。
1.4安裝位置的選擇
安裝質(zhì)量流量計應(yīng)該參考整個管輸系統(tǒng)，嚴(yán)格考慮安裝位置，防止測量過程中產(chǎn)生氣液兩相。測液體介質(zhì)，流量計傳感器應(yīng)該朝下安裝；測量氣體介質(zhì)時，流量計傳感器應(yīng)該朝上安裝; 測量漿液介質(zhì)時，應(yīng)該旗式安裝。
2、介質(zhì)流體工藝狀況對質(zhì)量流量計的影響
質(zhì)量流量計在實際使用中，與檢定過程的介質(zhì)流體工藝狀況很難達到一致，實踐研究發(fā)現(xiàn)其在一定程度上會受到溫度、壓力的影響，特別是氣液兩相的影響，從而影響其正常工作和計量精度。
2.1介質(zhì)流體溫度及介質(zhì)流體壓力的影響
質(zhì)量流量計在設(shè)計時考慮有溫度補償修正的功能，這里主要闡述實際使用情況下，介質(zhì)壓力對質(zhì)量流量計的影響。質(zhì)量流量計在測量過程中，壓力偏離標(biāo)定壓力會引起傳感器靈敏度的變化，從而導(dǎo)致質(zhì)量流量計產(chǎn)生一定測量誤差。作為貿(mào)易交接使用的質(zhì)量流量計，該誤差需要引起重視。
2.2介質(zhì)流體出現(xiàn)氣泡，團狀流或氣液兩相的影響
當(dāng)管道內(nèi)介質(zhì)出現(xiàn)氣泡，團狀流或氣液兩相運行時，將直接影響質(zhì)量流量計的正確計量。介質(zhì)的狀態(tài)對測量的影響取決于流體中氣體分布的情況。液體含氣泡時，質(zhì)量流量計讀數(shù)變化取決于氣泡的大小和數(shù)量; 液體為團狀流，雜亂的讀數(shù)取決于氣團的大小和頻率; 氣液兩相流嚴(yán)重時，質(zhì)量流量計會產(chǎn)生極端的讀數(shù)跳變，巨大的誤差，流量計甚至可能會轉(zhuǎn)向故障報警模式。所以，在輸油作業(yè)過程中要將質(zhì)量流量計的后閥緩慢開啟，調(diào)整質(zhì)量流量計的背壓（背壓是指傳感器下游端口處流體的壓力）。保證質(zhì)量流量計傳感器中有足夠背壓，防止被測介質(zhì)汽化，產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象；使被測介質(zhì)始終充滿傳感器內(nèi)測量管，避免出現(xiàn)介質(zhì)不滿管或氣液兩相導(dǎo)致的測量結(jié)果不準(zhǔn)確、數(shù)值跳變，從而保證質(zhì)量流量計的正常工作和精確測量。
2.3介質(zhì)流體流速的影響
在實際使用過程和Emenson公司測試研究中發(fā)現(xiàn)，輸送流體的流量最好穩(wěn)定在質(zhì)量流量計額定流量的60%～80%之間，這有利于保證質(zhì)量流量計運行的精度和穩(wěn)定性，運行流量的波動量一般不要超過±10%。
3、檢定拆卸回裝過程中的影響
質(zhì)量流量計屬于高精度精密儀器儀表，檢定拆卸回裝過程中一定要注意輕拿輕放、防跌落，否則可能會對其造成不可逆轉(zhuǎn)的傷害。
